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軸承徑向游隙測(cè)量?jī)x 型號(hào)  HAD-X095D

本測(cè)量?jī)x是用來(lái)測(cè)量球或滾動(dòng)軸承的徑向有負(fù)荷游隙值。

適用于需要對(duì)徑向游隙進(jìn)行檢查的企業(yè)及有關(guān)科學(xué)研究部門(mén)。

三、主要技術(shù)參數(shù)單位：mm

1、可測(cè)軸承有內(nèi)徑……………………………………………8~180

可測(cè)軸承的最大外徑 (280)

2、示值誤差8～75…………………………………………±0.0015

80～180………………………………………±0.0025示值變動(dòng)性：8～75……………………………………0.0015

80～180……………………………………0.0025

3、測(cè)量?jī)x表分度值………………………………………0.0001

4、儀器的振動(dòng)噪音………………………………………≤70dB

5、施加于被測(cè)軸承的負(fù)荷量……………………………19.6～147N

6、測(cè)量?jī)x使用的氣壓……………………………………0.3～0.5MPa

7、電氣箱使用的電源……………………………………AC220V/50HZ

8、儀器的外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）…………………510×260×660

電氣箱外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）…………………340×387×215

四、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

本測(cè)量?jī)x是由儀器體、測(cè)量機(jī)構(gòu)、加負(fù)荷機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

壓縮空氣分配系統(tǒng)：由調(diào)壓閥（16）（17）及所帶氣壓表和電磁閥（30）等組成。潔凈的壓縮空氣接入測(cè)量?jī)x后，分三路接通各機(jī)構(gòu)，一路經(jīng)由電磁閥通向振蕩器（31），另兩端分別經(jīng)調(diào)壓閥（16）（17）（調(diào)到額定的壓力）至兩個(gè)電磁閥（30），通向加負(fù)荷氣缸（10）（3）給被測(cè)軸承施加規(guī)定的負(fù)荷。

電氣控制部分由繼電器、接近開(kāi)關(guān)、電感式傳感器、觸摸屏等組成，控制測(cè)量?jī)x在測(cè)量中的動(dòng)作、振動(dòng)和施加上、下負(fù)荷的時(shí)間、測(cè)量數(shù)據(jù)的顯示、處理等。

*調(diào)整與使用

（一）測(cè)量?jī)x的安裝與調(diào)整

（1）安裝

1、拆箱后的測(cè)量?jī)x應(yīng)放在墊上橡膠板（24）的鑄鐵底座（25）上。將儀器各部擦拭干凈，取下測(cè)量?jī)x右側(cè)面板（20），將鋼帶（28）及連接件裝在重錘（29）上（見(jiàn)附圖一）一端插入支承軸（26）（卸下軸上的螺釘、擋圈、插入后復(fù)原），鋼帶繞過(guò)滑輪（27）掛上，注意重錘不要與殼體相磨擦，使滑塊（19）能上下流利的滑動(dòng)。

2、檢查內(nèi)部各件是否完好和緊固，并修正之，蓋上面板（20）。

3、檢查測(cè)量?jī)x安裝是否水平，將水平儀靠在T型槽導(dǎo)軌上，調(diào)至水平，只允許少量后傾。

4、檢查其它各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，松動(dòng)者緊固之。

5、氣源必須潔凈，壓力平穩(wěn)，三聯(lián)件上的壓力表示值要高于調(diào)壓閥（16）（17）的示值，并在0.3～0.4Mpa范圍，根據(jù)調(diào)壓閥（16）（17）的高低而調(diào)節(jié)。

6、將測(cè)量?jī)x的三芯插頭和五芯插頭、電感式傳感器分別接到電氣箱后面板對(duì)應(yīng)插座上。

7、把電氣箱電源插頭接入220V/50HZ有可靠接地線(xiàn)的電源插座上。

（2）調(diào)整

1、選擇被測(cè)軸承所用的芯軸（6）、插入芯軸座（23），緊固好芯軸座兩側(cè)的錐端緊固螺釘。

2、調(diào)整定位螺桿（15），移動(dòng)滑塊（19），使消隙鉤放入芯軸（6）的凹槽內(nèi)，裝上實(shí)體樣圈或軸承，使定位螺桿（15）與滑塊之間保持0.1～0.2mm 距離（可用塞尺）并鎖緊螺母。

3、取下樣圈（或軸承）裝上擋圈（8），然后裝上被測(cè)軸承，調(diào)整傳感器（13），使觸頭接解到軸承外圈上，將傳感器（13）調(diào)到-120μm左右，并緊固。移動(dòng)擋圈（8），使軸承厚度的中心位置對(duì)準(zhǔn)觸頭，其偏移量不大于0.15mm，緊牢擋圈。

4、調(diào)整氣缸（10）、（3）的位置，以保證負(fù)荷杠桿（11）、（2）橫臂處于水平位置。松開(kāi)上、下手輪（9）、（4），移動(dòng)上、下導(dǎo)塊（12）、（5），調(diào)整加負(fù)荷杠桿與被測(cè)軸承外圈間隙為0.3～0.5mm（可用塞尺），然后緊固上下手輪（9）（4）。

5、根據(jù)被測(cè)軸承的大小，調(diào)整接近開(kāi)關(guān)（7）的位置。

6、電氣箱初始參數(shù)設(shè)置（軸承內(nèi)徑φ8～50，振動(dòng)1～3秒；軸承內(nèi)徑＞φ50～180，振動(dòng)2～4秒）。

7、自動(dòng)測(cè)量循環(huán)起始是靠工件放入，接近開(kāi)關(guān)（7）發(fā)訊。為了防止軸承未放靠就動(dòng)作，請(qǐng)將電氣箱“參數(shù)設(shè)置”時(shí)間選項(xiàng)中的“接近開(kāi)關(guān)”時(shí)間多設(shè)幾秒，適當(dāng)延時(shí)接近開(kāi)關(guān)的發(fā)訊時(shí)間。

8、適當(dāng)調(diào)整延時(shí)和加壓時(shí)間，必須保證加壓時(shí)間＞振動(dòng)時(shí)間。

9、負(fù)荷力與調(diào)壓閥壓力表示值對(duì)應(yīng)參數(shù)：

被測(cè)軸承型號(hào)不同，所需的負(fù)荷力也不同，調(diào)整調(diào)壓閥，變更相應(yīng)的壓力值，以近似的調(diào)出所需負(fù)荷。規(guī)定測(cè)量負(fù)荷的目的是使測(cè)量中的軸承各零件相互處于正常接觸狀態(tài)，保證獲得穩(wěn)定測(cè)值所施加的最小載荷。

款式二：

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