三維激光掃描技術自誕生到今年他已經(jīng)走過了幾十年的發(fā)展，技術也越來越成熟和完善，尤其是在近幾年得到了高速的發(fā)展，由于其具有快速性，不接觸性，實時、動態(tài)、主動性，高密度、高精度，數(shù)字化、自動化等特點，被廣泛應用于建筑工程、文物考古、機械制造、數(shù)字城市等十多個領域，市場潛力巨大。今天我們主要介紹三維掃描在鑄造業(yè)領域的應用。

眾所周知，現(xiàn)在各行各業(yè)都在利用高科技可和智能化的手段為自身的發(fā)展賦能，高科技產(chǎn)品不斷被運用到傳統(tǒng)行業(yè)中，因此在鑄造行業(yè)也不例外，三維掃描技術在傳統(tǒng)鑄造行業(yè)中的應用主要有鑄造過程中的逆向設計、產(chǎn)品改進、模具檢驗、產(chǎn)品檢驗等，為產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和檢驗提供了極大的便利，有效的促進了鑄造行業(yè)的發(fā)展。

三維掃描技術又被稱為實景復制技術，它能夠通過高速激光掃描測量的方法，在不接觸物體的情況下，大面積高分辨率地快速獲取被測對象表面的三維坐標數(shù)據(jù)，是一種全新的快速建立物體三維影像模型的技術手段。

三維掃描系統(tǒng)能在極短時間內(nèi)，對結構復雜、曲面較多的配件或者難以成型的大型汽車樣件，進行快速掃描，制造出高精細度高的產(chǎn)品。利用三維數(shù)據(jù)可以對原有數(shù)模進行分析檢測，最大限度保證了配件及模具的質(zhì)量;利用三維數(shù)據(jù)進行逆向建模，可以提高設計師的工作效率和設計質(zhì)量，從而保證模具的生產(chǎn)時間。

隨著市場需求的不斷變化，傳統(tǒng)的檢測方式及測繪工具，已經(jīng)很難滿足市場的應用需求。而高精度三維掃描儀的出現(xiàn)，快速解決了鑄造過程中的尺寸檢測問題,同時可完成逆向設計,為新產(chǎn)品的開發(fā)提供基礎，為產(chǎn)品檢測和逆向提供了高效可行的解決方案。三維掃描作為高新技術，與傳統(tǒng)的測繪檢測方式相比，具有高精度、高速度、便攜、實時可視化、自動網(wǎng)格輸出和非接觸測量等特點。三維掃描對有較多異形曲面且較繁瑣的被測物體具有獨特的優(yōu)勢,主要包括以下幾點：

1.更高效:對比傳統(tǒng)劃線手段，效率呈幾何數(shù)級提高。

2.傳統(tǒng)測量方法對于弧面、曲面、角度及-些形位公差很難檢測，而三維掃描的方式不存在這些問題，所有結構尺寸及形位公差都可以檢測。

3.軟件分析且檢測結果自動出報告，避免了人工測量及抄錄過程中出現(xiàn)的失誤。

4.設備靈活，現(xiàn)場掃描時僅需翻一遍工件，避免了因過多搬運工件產(chǎn)生的碰撞砸傷事件。

總之，在制造行業(yè)的鑄造、模具等方面應用包括三維掃描技術在內(nèi)的一系列高科技技術和設備已經(jīng)成為了一種不可逆轉的趨勢。

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